新能源扁线电机引出线焊接原理介绍：

新能源扁线电机三相出线和端子的焊接以及与母线的焊接实际上是一种钎焊。需要在电机引出线和端子之间添加“焊料”（钎焊合金）。电阻焊接也是一种电阻钎焊工艺。电阻钎焊工艺非常成熟，经常用于配电领域，例如将压实电缆焊接到高压触点，将分配器（BUSBAR）连接到触点，将其应用到保险丝盒，将电池端子焊接到铜轨上，在硬焊下将电缆或总线焊接到智能电池传感器（IBS），当然，它也可用于汽车电机的扁线电机相端子的钎焊（电阻钎焊）。

一、电阻钎焊填充金属（钎焊合金）简介：

1.焊料等级：BCu80AgP（国家标准），AWS-BCUP-5（美国标准），含银15%；

2.焊垫厚度一般为0.1mm-0.15mm；

3.如果铜片的搭接面积（或铜片与编织线的搭接面积）为10*10，则焊盘尺寸为6*6-8*8；

4.焊料成本：0.15mm*6mm*6mm，预计成本0.1元；

5.电阻焊的核心是焊接的一致性。

二、新能源扁线电机引出线焊机设备说明如下：

1） 设备的整体设计简单美观。设备框架由60*60、60*40方钢制成，壁厚4mm。变压器外壳采用2.0mm镀锌板，门采用1.5mm镀锌板。整个表面都喷涂了油漆，非常稳定和坚固。

2） 变压器的外部由盒子覆盖，既美观又安全。

3） 工作台采用30mm厚钢板抛光，镀铬。

4） 冲压机构为镀铬。

5） 该设备配备重型通用脚轮，并为铲脚提供位置。

6） 该设备配有重型调节脚，可以微调整个设备的高度。

7） 焊接功率控制器隐藏在盒子中，通过“触摸屏界面”导出到桌子上完成调整参数。

8） 焊接点高度：焊接定子的高度为40-170mm，设备应与此范围兼容

9） 焊机机身颜色：可定制

三、新能源扁线电机引出线焊接效果检查及设备性能要求：

1.焊料必须焊接。焊接后，铜线和铜片，或铜片和铜片需要完全粘合。在损伤测试过程中，两种金属不能相互分离，需要撕裂；

2.焊接应一致，焊后端子厚度偏差不超过0.1mm；

3.设备应具有位移监测、压力监测、电流监测、时间监测等功能，数据应能保存并与MES连接。